來源：本站 作者：匿名 發(fā)布：2025/4/30 修改：2025/4/30 隸屬于：行業(yè)新聞
膜片聯(lián)軸器一般由半聯(lián)器、中間節(jié)、膜片組、冠狀襯套、冠狀墊片、帶銷螺栓和鎖緊螺母以及墊圈等組成，膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。膜片組是聯(lián)軸器的核心部件，由數(shù)量的薄金屬膜片疊合而成，膜片厚度一般為0.2~0.6mm，當(dāng)機組存在軸向、徑向和角向偏移時，膜片產(chǎn)生波狀變形，膜片一部分伸長，另一部分壓縮引起彈性變形，設(shè)計時以膜片組的三個方向的適當(dāng)剛度來達(dá)到機組工況要求。膜片形狀主要有圓環(huán)式、輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式，本機組膜片為束腰式結(jié)構(gòu)，在聯(lián)軸器下使用多。
膜片聯(lián)軸器靠螺栓和膜片來傳遞扭矩，膜片組下螺栓孔裝有冠狀襯套和冠狀墊圈，襯套和帶銷螺栓配合為小的間隙配合，同心度和配合面要求高，半聯(lián)器和中間軸之間的同心度靠襯套和帶銷螺栓定位，如果安裝方向相反，加下墊圈厚度，造成定位面較短，同心度差，并且膜片組也會出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。在旋轉(zhuǎn)的機組中，膜片扭曲變形造成同心較差，嚴(yán)重影響機組軸振穩(wěn)定性，這也是試車過程中機組在9OOOr/min轉(zhuǎn)速下振動良好，高于該轉(zhuǎn)速下振動波動的誘因之一。按照帶銷螺栓銷子長度，采取正反相間的安裝方式，調(diào)整墊圈與緊固螺母安裝在同一側(cè)，定位準(zhǔn)確。整改前的螺栓安裝方向見圖8，整改后的螺栓安裝方向，帶銷螺栓的定位長度大，確定選裝下良好的定位和同心。
膜片聯(lián)軸器又稱為鋼片撓性聯(lián)軸器、疊片撓性聯(lián)軸器。該類聯(lián)軸器主要通過彈性膜片來實現(xiàn)減振及角向、軸向、橫向位移補償。膜片聯(lián)軸器主要由金屬撓性膜片組、左右半聯(lián)軸器、連接螺栓等零部件組成。膜片組由數(shù)量的不銹鋼涂層膜片疊合而成，并通過螺栓交替固定于主動端和從動端。膜片厚度一般為0.2一0.6mm，膜片形狀主要有圓環(huán)式。輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式。實際工程中，常采用帶中間軸的雙膜片組聯(lián)軸器，該類膜片聯(lián)軸器對系統(tǒng)中出現(xiàn)的平行不對中和角度不對中有的補償作用。工作原理為：工作時轉(zhuǎn)矩從左半聯(lián)軸器輸入，經(jīng)過沿圓周間隔布置的主動傳扭螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過從動螺栓傳至右半聯(lián)軸器輸出。它通過合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動，利用膜片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移，從而補償傳動軸系各個連接部分由于各種因素引起的殘余不對中。
根據(jù)膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)及膜片實際損壞情況，確定改進參數(shù)為強度，參數(shù)為應(yīng)力或壓力。對應(yīng)的創(chuàng)新原理分別為預(yù)先作用原理10、局部質(zhì)量原理3、機械振動原理18、復(fù)合材料原理40，采用這些創(chuàng)新原理都有可能解決本文問題。由于膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點附近，故選用局部質(zhì)量原理來設(shè)計與分析膜片組的構(gòu)成。
膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作速率。國內(nèi)生產(chǎn)的膜片聯(lián)軸器無論在外觀質(zhì)量還是在使用壽命等各方而都與其他產(chǎn)品有相應(yīng)的差距。從實際損壞的膜片組及理論分析�？芍�，膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點附近。這是因為，當(dāng)動力機械與工作機械之間存在角度位移、軸向位移時，連接動力機械與工作機械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會產(chǎn)生附加應(yīng)力。當(dāng)膜片聯(lián)軸器處于運轉(zhuǎn)或反復(fù)正反轉(zhuǎn)狀態(tài)時，膜片組承受著交變應(yīng)力的作用，易發(fā)生疲勞破壞。
