來源：本站 作者：匿名 發(fā)布：2022-5-17 修改：2022-5-17 隸屬于：行業(yè)新聞
鼓型齒式聯(lián)軸器的加工一般有二種方法，即變?yōu)榧庸しê桶j(luò)加工法。
包絡(luò)加工法：齒機(jī)加工鼓型齒，齒坯只作回轉(zhuǎn)的運(yùn)動，滾刀中心作圓弧運(yùn)動，完成對齒坯的垂直進(jìn)給與水平進(jìn)給，滾齒機(jī)附帶加工鼓型齒的滾刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)時采用此法，此種方法目前較常用。
變?yōu)榧庸しǎ糊X機(jī)加工鼓型齒，齒坯除了作回轉(zhuǎn)的運(yùn)動外，同時相對于刀具作前進(jìn)、后退運(yùn)動（利用工作臺作相對于刀具的前進(jìn)、后退運(yùn)動來達(dá)到），滾刀垂直進(jìn)給，以前國內(nèi)加工鼓型齒多用此法。
屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于不算重載工況條件的軸系傳動，精度不錯并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于傳動，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，均普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因：
[1]、在使用聯(lián)軸器的時候，軸系中的設(shè)備比如說柴油機(jī)、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設(shè)計和使用上是要相互補(bǔ)充的，其設(shè)計制造的水平也比較不錯，這樣設(shè)計出來的的船舶其質(zhì)量也很高。
[2]、主要是因為主機(jī)的言行減振器下沉了，這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對稱的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。
[3]、因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有普遍的使用�？赡茉诰唧w情況中其使用方式不當(dāng)，或者是在使用的時候沒有考慮周全，這樣也會使得聯(lián)軸器在使用的時候被損壞。
梅花型彈性聯(lián)軸器主要由2個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當(dāng)兩軸線有相對偏移時，彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形，起到自動補(bǔ)償?shù)淖饔谩?/FONT>
[1]、配套聯(lián)軸器的里側(cè)倒角尺寸
聯(lián)軸器里側(cè)的倒角尺寸大小也是影響聯(lián)軸器端而間隙的關(guān)鍵因素因為電機(jī)輸出軸臺階位置一般都倒有圓角，與半聯(lián)軸器的倒角相配合時，通�？捎绊懧�(lián)軸器的端而間隙2-4mm所以在裝配個過程中。一要測量電機(jī)輸出軸臺階或減速器輸入軸臺階的大小，從而將半聯(lián)軸器相應(yīng)倒角。才能將半聯(lián)軸器端而間隙調(diào)整至適當(dāng)位置。
[2]、檢查配套聯(lián)軸器的片爪高度
通常情況下的半聯(lián)軸器片爪的高度是相同的，但也片爪長度略有差異的情況如果我們此時以短片爪頂而為基準(zhǔn)測量，就會導(dǎo)致長片爪配合間隙過小甚至無法裝配所以，在片爪長度小相同時，以長片爪為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整端而間隙。
[3]、檢查電機(jī)輸出軸是否突出
加上后的電機(jī)半聯(lián)軸器可能導(dǎo)致電機(jī)輸出軸相對突出，在裝配時減速器的半聯(lián)軸器被電機(jī)輸出軸限位，導(dǎo)致聯(lián)軸器無法裝配到既定的端而間隙。
梅花型彈性聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中、中等扭矩和要求高性的工作場合；相比于其它聯(lián)軸器，梅花型聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[1]聚氨酷彈性元件不怕油，承載能力大，使用壽命不錯。
[2]聯(lián)軸器無需潤滑，維護(hù)工作量少，可連續(xù)長期運(yùn)行。
[3]工作穩(wěn)定，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。
[4]結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于中場合。
[5]具有大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。
